DBDPE polipropilénhez

A polipropilén (PP) anyagok könnyű súlyú, nagy szilárdságú és nagy égésgátlási képességre való korszerűsítésének tendenciája értelmében a hagyományos égésgátlóknak olyan fájdalmas pontjaik vannak, mint például a rossz kompatibilitás, a mechanikai tulajdonságok jelentős elvesztése és a szűk feldolgozási ablakok. A polipropilénhez készült DBDPE célzott kutatása és fejlesztése a célzott felületmódosítási technológián és a szinergetikus rendszeroptimalizáláson keresztül tökéletesen illeszkedik a PP molekulaszerkezetéhez és feldolgozási jellemzőihez, elérve az UL 94 V-0 égésgátlást, miközben maximalizálja az aljzat merevségét és szívósságát, valamint teljesen mentes a polibrómozott karbocin-difenil-dioxigén-difenil-étertől. dekompozíció és más szigorú globális szabványok. Háromszoros garanciát nyújt a "nagy teljesítményre, a magas megfelelőségre és az alacsony költségre" a PP-termékekre, például autóalkatrészekre, elektronikai burkolatokra és építőanyag-csövekre.

Alapvető erősségek

1. Célzottan módosított kialakítás, rendkívül kompatibilis a PP hordozóval

- PP-g-MAH graftbevonat módosítási eljárással a DBDPE részecskék felületén polipropilén molekulaláncokkal illesztett poláris funkciós csoportokat építettek fel, ami 60%-kal javította a határfelületi kompatibilitást és megoldotta a hagyományos DBDPE egyenetlen diszperziójának, aggregációjának és fehéredésének problémáit PP-ben.

-A részecskeméret precízen szabályozott 1,8-2,2 μm-en belül, szorosan integrálva a PP mátrixszal, és nincs csapadék vagy migráció a feldolgozás során. A termék felületi simasága elérheti a tükörszintet, különösen alkalmas szigorú megjelenési követelményeket támasztó jelenetekhez, mint például a háztartási gépek héja és az autó belső részei.

-Anélkül, hogy további diszpergálószerekre lenne szükség, közvetlenül keverhető PP gyantával a feldolgozáshoz, a meglévő gyártósor paramétereinek megváltoztatása nélkül, jelentősen csökkentve a vállalati átalakítás költségeit.

2. Alacsony hozzáadott mennyiség, nagy lángkésleltetés és minimális mechanikai tulajdonságvesztés

- Brómtartalom ≥ 83%, 3% -4% antimon-trioxid szinergistával kombinálva, a teljes hozzáadott mennyiség csak * * 15% -20% * * szükséges az UL 94 V-0 égésgátló szabvány eléréséhez az 1,6 mm vastag PP termékeknél, a határ oxigénindex (LOI) ≥ 32% a hagyományos égésgátlóknál jóval alacsonyabb.

- A PP aljzat mechanikai tulajdonságaira gyakorolt ​​hatás rendkívül alacsony, a szakítószilárdság megtartási aránya ≥ 95%, az ütésállóság megtartási aránya ≥ 93%, a hajlítási modulus pedig ≤ 5% -kal csökken. Teljes mértékben megfelel a szerkezeti elemek szilárdságra és szívósságra vonatkozó kettős követelményének, elkerülve az iparban jelentkező "égésgátolt megfelelőség és teljesítménycsökkenés" okozta fájdalmat.

- A hőstabilitás pontosan illeszkedik a PP feldolgozási hőmérsékletéhez, 1%-os hőveszteség hőmérséklete ≥ 330 ℃ és a feldolgozási hőmérséklet ablak szélessége 180-230 ℃. Különböző eljárásokhoz alkalmas, mint például extrudálás, fröccsöntés, fúvás stb. A magas hőmérsékletű feldolgozás során nincs bomlás, sárgulás vagy gázkibocsátás.

3. Biztonsági megfelelés, zöld környezetvédelem

- Az égési füst toxicitása megfelel az EU EN 13501-1:2024 alacsony füsttoxicitási szabványnak, és a füstsűrűség szintje (SDR) ≤ 45.

- Az EU REACH rendelet 250-es SVHC-listája, az RoHS 2.0 irányelv, az Egyesült Államok TSCA megfelelőségi értékelése és a California Prop 65 biztonsági szabvány által teljes mértékben tanúsított termék nem szerepel a Stockholmi Egyezmény POP-ellenőrzési listáján, és közvetlenül alkalmazható olyan érzékeny forgatókönyvekre, mint a gyermekjátékok és az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő PP termékek.

- A bioakkumulációs faktor (BCF) ≤ 500, és a kiselejtezett PP-termékek kémiai vagy mechanikus újrahasznosítási folyamatokkal újrahasznosíthatók káros anyagmaradványok nélkül, ezzel segítve az ügyfeleket termékeik zöld ellátási lánc tanúsítványának megszerzésében.

Alkalmazási forgatókönyvek

PP alkatrészek az autóiparban

- Alkalmazások: Gépjármű lökhárítók, műszerfal keretek, ajtólap belső alkatrészek, akkumulátor burkolatok

- Előnyök: Az alacsony adalékanyag-tartalom biztosítja a könnyű kialakítást, a magas kompatibilitás biztosítja, hogy a termékek ne vetemedjenek vagy deformálódjanak, megfelel az autóipar VOC- és ELV-tesztelési szabványainak, valamint az égésgátlási teljesítmény megfelel az FMVSS 302 járműbelső alkatrészekre vonatkozó követelményeinek

-Ajánlott formula: PP gyanta 77% + speciális DBDPE 18% + antimon-trioxid 5%

Elektronikus és elektromos PP burkolat

- Alkalmazás: 5G bázisállomás jelerősítő ház, háztartási készülék ház, hálózati adapter ház, csatlakozódoboz

-Előnyök: A termék felülete sima és foltmentes, égésgátló teljesítménye megfelelt az UL 94 V-0 minősítésnek. Kiváló időjárásálló és hosszú távú használhatóság nélkül sárgul, vagy égésgátlók kiválnak

-Ajánlott formula: erős hatású PP 75% + speciális DBDPE 20% + antimon-trioxid 5%

Építőanyagok PP csövek/lemezek

- Alkalmazás: PP-R vízellátó cső, égésgátló PP építősablon, szellőzőcsatorna, kábeltálca

- Előnyök: A nagy merevség biztosítja a csőanyag nyomásállóságát, az égésgátló minőség megfelel a GB 8624-2012 B1 szint követelményeinek, sav- és lúgkorrózióállóság, és hosszú távú felhasználásra alkalmas építési projektekben

-Ajánlott formula: homopolimer PP 76%+specializált DBDPE 19%+antimon-trioxid 5%

Napi és ipari PP termékek

-Alkalmazása: Lánggátló forgódoboz, biztonsági gyermekülés keret, ipari védőkerítés

- Előnyök: Nagy szívósság és ütésállóság, nincs mérgező anyag felszabadulás, megfelel a napi műanyag termékbiztonsági szabványoknak, magas feldolgozási hatékonyság, alkalmas nagyüzemi gyártásra

-Ajánlott formula: 78% kopolimer PP + 17% speciális DBDPE + 5% antimon-trioxid