A jövő orientálthalogénmentes, füstmentes, nagy folyékonyságú égésgátló anyagokA „nulla halogén, alacsony füsttoxicitás, V-0 szintű égésgátló, magas olvadékáramlás, mechanikai stabilitás és a teljes életciklusra kiterjedő környezetvédelem” alapvető céljaival a globális polimeranyag-ipar technológiai és piaci keresletévé váltak.
Az olyan globális szabályozások folyamatos szigorítása miatt, mint az RoHS/REACH az Európai Unióban, a TSCA az Egyesült Államokban és a GB 26572 Kínában, valamint a biztonság, a környezetvédelem és az új energetikai járművek precíziós formázása iránti robbanásszerű kereslet, az 5G kommunikáció, a vasúti tranzit, az adatközpontok és a csúcskategóriás halogént tartalmazó elektronikai készülékek piacáról fokozatosan visszaszorulnak. mérgező és korrozív gázok felszabadulása, magas füstszintje és az égés okozta korlátozott környezetvédelem miatt; A hagyományos halogénmentes, alacsony füstölésű anyagok azonban általában olyan fájdalmas pontokkal küzdenek, mint például a rossz ömledékfolyékonyság, a vékony falak kitöltésének nehézségei, a keskeny feldolgozási ablakok, valamint a mechanika és az égésgátlás egyensúlyának nehézségei, ami megnehezíti az alkalmazkodást a modern gyártási folyamatokhoz, például a precíziós fröccsöntéshez, a nagy sebességű extrudáláshoz és az ultravékony falszerkezeti elemekhez.
-Elektronikus készülékek: 5G bázisállomások, szerverek Mini-LED、 Az ultravékony falú precíziós alkatrészek, például a gyorstöltés és a csatlakozók nagy áramlást, magas CTI-t, alacsony dielektromosságot és halogénmentes V-0-t igényelnek;
-Új energetikai járművek: nagyfeszültségű kábelköteg, akkumulátor-alkatrészek, belső tér, elektronikus vezérlőburkolat, alacsony füstöt igénylő, nem mérgező, hőálló, nagy ütésálló és könnyen formázható;
-Vasúti tranzit/épület/adatközpont: Sűrűn lakott forgatókönyvek esetén a kötelező követelmények közé tartozik a halogénmentes, alacsony füstölés, alacsony toxicitású és égésgátló A osztály, amely alkalmas nagy sebességű extrudálásra és összetett szerkezeti kialakításra.
A halogénmentes égésgátló anyagok globális éves növekedési üteme meghaladja a 12%-ot, a nagy folyékonyságú módosított kategória 25%-kal nő. A csúcskategóriás termékek importra támaszkodnak, és hatalmas hely áll rendelkezésre a lokalizáció helyettesítésére.
-Halogénmentes: Összes halogéntartalom ≤ 0,5%, égés közben nem szabadul fel halogénsavgáz (IEC 60754-1/2, GB/T 32129);
-Lánggátlás: UL94 V-0/5VA, IEC 60332-1/-3, GB/T 2408, kötegelt égésgátlási osztály A;
- Alacsony füst: füstsűrűség Ds ≤ 150, fényáteresztés ≥ 60% (IEC 61034, GB/T 17651.2);
- Alacsony toxicitás: Égési toxicitás ZA1 szint, nincs HCN vagy CO meghaladja a szabványt (GB/T 20285);
-Környezetvédelmi megfelelőség: EU REACH, RoHS 3.0, US UL, China CCC/Green Product Certification.
-Poliolefin rendszer (PP/PE/EVA): A magas olvadáspontú mátrix (MFI 20-60) előnyben részesített, alkalmas vezetékkötegekhez, hüvelyekhez és fröccsöntött alkatrészekhez;
-Műszaki műanyag rendszer (PA/PC/ABS/PBT): nagy folyású módosított hordozók felhasználásával, alkalmas elektronikus precíziós alkatrészekhez és autószerkezeti alkatrészekhez;
-Elasztikus karosszériarendszer (TPE/TPV): olajfeltöltés optimalizálás és láncszegmens szabályozás, a rugalmasság és a folyékonyság kiegyensúlyozása.
Az egyetlen nagy töltetű ATH/MDH elhagyása, a "szervetlen égésgátló+foszfor-nitrogén szinergetikus + nanofüst elnyomás" háromkomponensű vegyület alkalmazása:
1. Fő égésgátló: nanoméretű alumínium-hidroxid (ATH)+magas bomlási hőmérsékletű magnézium-hidroxid (MDH), 3:1 ~ 1:1 arány, szilán kapcsolószerrel kezelt felület a diszpergálhatóság javítása érdekében;
2. Kollaboratív égésgátló: foszfor-nitrogén alapú égésgátló (IFR)+cink-borát, 15-25%-kal csökkenti a szervetlen hozzáadást, javítja a karbonizációs hatékonyságot;
3. Füstcsökkentés és hatékonyságnövelés: A nanomontmorillonit és a vasalapú oxidok több mint 30%-kal csökkenthetik a füst sűrűségét anélkül, hogy befolyásolnák az áramlást.
1. Belső/külső kenési szinergia: Nagy molekulatömegű polietilén viasz és szilikon folyást elősegítő anyagokat adnak hozzá 0,3-1,0% mennyiségben, hogy csökkentsék az olvadék viszkozitását kicsapódás nélkül;
2. Töltőanyagok interfész módosítása: A nanobevonat és az in situ ojtás javítja az égésgátlók és a gyanták közötti kompatibilitást, megszüntetve a magas töltési "viszkozitási akadályokat";
3. Molekuláris lánc optimalizálás: szabályozható elágazás és enyhe lebomlás, az MFI 2-5-szörösére történő növelése anélkül, hogy az erőt veszítené;
4. Kompatibilizáló szerek precíz hozzáadása: maleinsavanhidriddel ojtott polimer javítja a többfázisú rendszerek kompatibilitását, elkerülve a delaminációt és a mechanikai degradációt.
1. Lánggátló teszt: UL94 függőleges égés, köteg égésgátló, oxigénindex, hőkibocsátási sebesség;
2. Füsttoxicitási vizsgálat: füstsűrűség, toxicitási index, halogénsavgáz, pH-érték/vezetőképesség;
3. Reológiai vizsgálat: MFI, olvadékviszkozitás, nyírási sebesség függés (a nagy áramlás igazolására);
4. Mechanikai vizsgálat: szakító, hajlítás, ütés, keménység, nyomó alakváltozás;
5. Időjárásállósági teszt: nedves hőöregedés, hideg hőciklus, UV öregedés, hosszú távú, magas hőmérsékleten történő öregedés;
6. Környezeti vizsgálat: halogéntartalom VOC, nehézfémek és policiklusos aromás szénhidrogének.
-EU: CE, CPR, REACH, RoHS 3.0;
-Észak-Amerika: UL tanúsítás, CSA, TSCA megfelelőség;
-Kína: CCC, GB/T 32129, zöld termék tanúsítvány;
-Nemzetközi szabványok: IEC 60332, IEC 61034, IEC 60754.
1. Nagyfeszültségű kábelköteg anyaga új energiájú járművekhez: halogénmentes, alacsony füstgáz, nagy áramlású, olajálló, 125 ℃-ig hőmérsékletálló, nagy sebességű extrudálásra alkalmas;
2. Elektronikus ultravékony falú fröccsöntött alkatrészek: MFI ≥ 30, UL94 V-0 0,8 mm, magas CTI, alacsony vetemedés;
3. Sín tranzitkábel köpenye: megfelel a TB/T 3237 T1 szintnek, alacsony füstölésű, nem mérgező, égésgátló A szintnek;
4. Adatközpont kábelezési anyagai: megfelelnek az UL 1685 szabványnak, Plenum fokozat, alacsony füstölés, alacsony toxicitás és nagy megbízhatóság.
-Magas likviditás: Az öntési ciklus lerövidítése 20-40%-kal, alkalmas automatizált gyártósorokhoz;
-Zéró halogén, alacsony füst, nulla toxicitás: nulla tűzkorrózió, nulla mérgező gáz, őrző személyzet és felszerelés;
-Környezetbarát és alacsony szén-dioxid-kibocsátású: újrahasznosítható a teljes életciklus alatt, több mint 20%-kal csökkentve a szénlábnyomot a hagyományos halogénezett anyagokhoz képest;
-Széles feldolgozási ablak: különböző berendezésekhez és folyamatokhoz illeszthető, nagy tömegtermelési hozam.
Halogénmentes, alacsony füstölésű, nagy folyékonyságú égésgátló anyagokhárom fő trend metszéspontja: a biztonság, a környezetvédelem és a gyártás korszerűsítése. A jövőben csak a nagy folyékonyság és a nulla halogén, az alacsony füstölésgátló, a globális tanúsítási és megfelelőségi képességek, valamint a testreszabott alkalmazásfejlesztési képességek közötti egyensúlyi technológiát elsajátító vállalkozások képesek akadályokat állítani a globális piacon, és válhatnak alapvető anyagszállítókká új energia, elektronika, szállítás, építőipar és egyéb területeken.
