Ultrafinom cink-borát por

A Taixing gyár által gyártott ultrafinom cink-borát port nem egyszerűen finomabb részecskékre őrlik hagyományos termékekből, hanem precíz hidrotermikus szintézissel és osztályozási technológiával állítják elő, hogy szubmikron funkcionális porokat állítsanak elő egyedi szűk eloszlási jellemzőkkel (D50 ≤ 1,0 μm, D90 ≤ 3,0 μm, a klasszikus mérnöki funkciójú szemcseméret, Th durva szemcseméret). A cink-borát tökéletesen kombinálható a töltőrendszerek kiváló kompatibilitásával, ideális teljesítményű, fokozott égésgátló választást biztosítva az igényes vékonyfalú termékekhez, magas fényű felületekhez és nagy mechanikai teljesítményű anyagokhoz.

Alapvető erősségek

1. Rendkívül finom részecskeméret + integrált módosítás, amely mind a diszpergálhatóságban, mind a kompatibilitásban vezet

Inert gázzal védett légáramú zúzási technológia alkalmazása a por oxidációjának és másodlagos agglomerációjának elkerülése érdekében a zúzás során, és fokozatos tisztítási technológiával kombinálva biztosítja a részecskeméret-eloszlás egyenletességét (Span érték) ≤ 1,2; Ugyanakkor a zúzás után a titánsav-észter sztearinsav kompozit bevonat módosítása közvetlenül végrehajtható további diszpergálószerek nélkül, molekuláris szintű diszperziót érve el a polimer szubsztrátumban, teljesen megoldva az ipari fájdalompontokat, mint például a felületi lyukfoltok és a hagyományos cink-borát hozzáadása által okozott csökkent mechanikai tulajdonságok.

2. Felületi energetikai tervezés és nagy határfelületi kötési szilárdság

A termék speciális szervetlen szerves kompozit felületkezelésen esett át, felületi energiája megegyezik a poláris és nem poláris polimer mátrixok többségével (pl. PVC, EVA, PA, PP).

· Továbbfejlesztett interfész kötés: Az optimalizált felületkezelés elősegíti a fizikai összefonódást és a kémiai kötést a por és a gyanta molekulaláncai között, hatékonyan átviszi a feszültséget és átalakítja a hagyományos "gyenge interfészeket" továbbfejlesztett interfészekké.

·Migráció és kicsapódás gátlása: Az erős határfelületi kötés alapjaiban akadályozza meg az égésgátló anyagok migrációját és kiválását hosszú távú használat vagy magas hőmérsékletű és páratartalmú környezetben, biztosítva a termék teljesítményének tartós stabilitását és felületi tisztaságát.

3. Továbbfejlesztett felületmódosítás és optikai teljesítmény

Az ultrafinom részecskeméret jelentősen csökkenti a látható fény szóródását.

·Felületi textúra javítása: Ha magas fényű vagy matt felületű termékekhez használják, finomabb textúrát érhet el, és kiküszöbölheti a "pockos" vagy érdességet.

·A színillesztési teljesítmény javítása: A színek lefedettségének gyengítése, szélesebb színteret és magasabb színtelítettséget biztosítva a színtervezőknek, miközben csökkenti a drága színkeverék használatát.

Alkalmazási mező

1. Vékonyfalú elektronikus és elektromos burkolat

· Kihívás: Az intelligens otthoni eszközök és a hordozható elektronikai termékek héja egyre vékonyabb és könnyebb, ezért jó folyékonyságú, ütésállóságú, magas felületi fényű anyagokat igényelnek, és meg kell felelniük a szigorú égésgátló szabványoknak.

2. Nagy teljesítményű speciális vezetékek és kábelek

· Kihívás: Az új energetikai járműkábelekhez és robotkábelekhez többféle jellemzővel rendelkező szigetelő/köpeny anyagokra van szükség, például nagy lángállósággal, nagy rugalmassággal, karcállósággal és kis külső átmérővel.

3. Kiváló felületi minőségű autóipari belső alkatrészek

·Kihívás: A belső alkatrészek, például az autók műszerfalai és ajtópanelei nemcsak alacsony VOC-t, alacsony szag- és égésgátlást igényelnek, hanem rendkívül magas követelményeket támasztanak a felületi textúra finomságával, a tapintási érzettel és a karcállósággal szemben.

4. Csúcsminőségű bevonatok és tömítőanyagok

· Kihívás: A kiterjesztett tűzálló bevonatok kiváló diszpergálhatóságú töltőanyagokat igényelnek, hogy stabil iszapokat képezzenek, és egyenletes tűzvédelmet biztosítsanak a kikeményedés után; A tömítőanyag megköveteli, hogy a töltőanyag ne befolyásolja annak rugalmasságát és extrudálási tulajdonságait.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi a fő különbség az ultrafinom bórsav-cinkpor és a nano-bórsav-cinkpor között? Hogyan kell választani?

V: Ez az "ipari megvalósíthatóság" és a "végső teljesítmény" közötti választásról szól. A nanoanyagok molekuláris szintű diszperziót és kvantumhatásokat követnek, amelyek bizonyos teljesítményugrásokat hozhatnak rendkívül alacsony adagolási mennyiségeknél, de olyan kihívásokkal kell szembenézniük, mint a rendkívül nehéz diszperzió, a magas költségek és az összetett folyamatok. Az ultrafinom por lényegesen jobb teljesítményt nyújt, mint a hagyományos töltőanyagok, ugyanakkor teljes mértékben kompatibilis a meglévő ipari berendezésekkel és folyamatokkal. Megoldja az újraegyesítés, a likviditás és a költségek problémáit, és a legrobusztusabb választás a nagyüzemi gyártáshoz és a magas költséghatékonysági fejlesztésekhez. Ha az a cél, hogy közvetlenül frissítse és javítsa meglévő gyártósora teljesítményét, az ultrafinom por a preferált választás; Ha élvonalbeli anyagkutatást és -fejlesztést végez a költségek figyelembevétele nélkül, szóba jöhet a nanoanyagok.

K: Az ilyen finom por könnyen felszívja a nedvességet és agglomerálódik, ami befolyásolja a használatát?

V: Ezt a problémát a felületi hidrofób kezelés kettős védelmével és a speciális csomagolással oldjuk meg. A termék felületét úgy kezelték, hogy csökkentsék annak felületi energiáját, így kevésbé valószínű, hogy felszívja a nedvességet. Többrétegű alumínium fóliatasakokat használunk vákuumcsomagoláshoz vagy nitrogénvédelemhez, hogy biztosítsuk a termék szárazságát és folyékonyságát a szállítás és tárolás során. Felbontás után javasolt mielőbb felhasználni és lezárva, száraz helyen tárolni.

Ha ultrafinom cink-borát port, szubmikronszintű borát-cinkport, D50 ≤ 1 μm borát-cinkport, ipari minőségű ultrafinom borát-cink adalékot, környezetbarát égésgátló ultrafinom borát-cink port és polimer anyagspecifikus ultrafinom borát cinkport keres, a Taix a legjobb választás. Üdvözöljük az együttműködésben és a tárgyalásban!