„Önként vállalom, hogy a karcsúsított átalakulásnak, a gondolkodásmód megváltoztatásának, a szívből induló karcsúsításnak és a fejlesztéseknek, önmagammal kezdve elkötelezem magam. Határozottan törekszem a pazarlás megszüntetésére, a folyamatos fejlesztésre, a kiválóságra és a tökéletesség elérésére.” Nemrég,Taixing Co., Ltd.több tucat kádert és alkalmazottat szervezett, hogy részt vegyenek egy karcsú vezetői eskütételen a negyedik emeleti konferenciateremben.
A mélyreható és hatékony lean menedzsment tevékenységek előmozdítása, és ezek szerepének kiaknázása a minőség javításában, a hatékonyság növelésében és a folyamatok optimalizálásában,Taixing Co., Ltd.az alkalmazottak önbizalmának növelésére, a gyári szinten nyújtott kiemelkedő teljesítmény elismerésére, valamint a képességek fejlesztése érdekében végzett teljesítményértékelésre összpontosított. Ezzel elindított egy teljes körű, az egész vállalatra kiterjedő kezdeményezést a lean menedzsment érdekében.
A vállalat bevezetett egy karcsú menedzsment értékelési mechanizmust, és létrehozta a "Red Flag Excellence Awards" díjat a produkciós csapatok számára és a "Black Flag Warning Awards" díjat a támogató csapatok számára. A legjobb helyezést elért csapat piros zászlót, míg a legalacsonyabb helyezést elérő csapat fekete zászlót kap, és a teljesítményt ezen helyezések alapján értékelik. Ennek a mechanizmusnak a megvalósítása jelentősen növelte az alkalmazottak morálját és elkötelezettségét. Az alkalmazottak aktívan takarították fel az olajfoltokat a műhelysarkokban, rendezték a zsúfolt szerszámtartókat, és még a mindennapi seprűket is rendezett formációkba rendezték, ami egy teljesen átalakult műhelykörnyezetet eredményezett.
Az értékelési eredmények igazságosságának és pártatlanságának biztosítása érdekében a vállalat ellenőrző csoportja „négy nem és két közvetlen” meglepetésszerű vizsgálati modellt fogadott el: nincs előzetes értesítés, nincs előre meghatározott ellenőrzési útvonal, és közvetlen ellenőrzéseket végeznek a gyártósoron, megakadályozva az utolsó pillanatban az ellenőrzésekre való felkészülést.
A lean menedzsment megvalósításának folyamatában,Taixing Co., Ltd.szintén a korábbi 6S irányítási rendszer problémájának megoldására összpontosított, amelyet az jellemez, hogy "az ellenőrzések röpke erőfeszítések voltak, majd a régi módszerekhez való visszatérés." Kifejezetten teljes munkaidős 6S ellenőröket neveztek ki, és egy zárt hurkú irányítási mechanizmust hoztak létre, amely magában foglalja a "napi járőrözést, a korrekciós intézkedési nyomtatványok azonnali kiadását, az időhöz kötött helyesbítést és a helyszíni ellenőrzést".
"Most, ha egy csavar leesik a földre, még azelőtt, hogy lehetősége lenne lehajolni és felvenni, már kézbesítették a korrekciós intézkedési űrlapot" - viccelődött egy munkás, szemléletesen illusztrálva ennek a rendszernek a szigorát és hatékonyságát.
A rendszeres felügyelet mellett a szerszámok figyelmeztetés nélküli visszaküldése a kijelölt helyre, a nem egyértelmű felszerelési címkék azonnali frissítése, a szemetes edények időben történő ürítése fokozatosan mindenki tudatos tevékenységévé vált. A „takarítás és rendszerezés menet közben” jó szokásait finoman ápolják, és a 6S menedzsment már nem időszakos „nagytakarítás”, hanem a napi munka szerves része.
A karcsúsított menedzsment megközelítésének további bővítése érdekében a vállalat aktívan „kimegy” a benchmark mérésére és a fejlett gyakorlatokból való tanulásra.
✔ Látogassa meg a Luhong Environmental Protectiont, hogy megtanulja, hogyan kell az árukat olyan szépen egymásra rakni, mint a "Lego" blokkokat;
✔ Tanuljon Dongchen Ruisentől, hogyan érhet el gyors reagálást és költségkontrollt a logisztikában kis tételes megrendeléseknél;
✔ Összehasonlítás a Shengquan csoporttal, hogy megtanulja a raktározás intelligens frissítéseinek titkait.
A konszenzus kialakításától a karcsú menedzsment kötelezettségvállalásokon keresztül a motiváció ösztönzéséig a piros és fekete minősítési rendszereken keresztül, majd az alapok megszilárdításáig a zárt hurkú menedzsmenten keresztül, valamint az alapvető képességek javításán keresztül benchmarking és tanulás révén, sokoldalú lean menedzsment gyakorlatokat alkalmaznak a karcsúsítási elvek internalizálására és cselekvésre való átültetésére, folyamatos lendületet adva a biztonságos, tiszta és hatékony termelési környezet megteremtéséhez.
