Cink-borát gumihoz

A Taixing – a gumihoz használt cink-borát professzionális gyártója, nemcsak hatékony halogénmentes égésgátló és füstelnyomás elleni védelmet biztosít, hanem a dinamikus mechanikai tulajdonságokra gyakorolt ​​negatív hatás minimalizálására is törekszik. Ideális választás kábelköpenyekhez, szállítószalagokhoz, tömítőszalagokhoz és speciális gumialkatrészekhez.

Alapvető erősségek

· A dinamikus teljesítmény őrzője: Az optimalizált felületkezelési technológia jó kompatibilitást biztosít a gumi molekulaláncokkal, jelentősen csökkentve a kompressziós készlet károsodását, a rugalmasságot és a kifáradási élettartamot, ami alapvető különbség a hagyományos töltőanyagoktól vagy égésgátlóktól.

·Kettős motor az égésgátlás és a füstelnyomás érdekében: A gumi égése során nem csak a hőszigetelő réteg kialakulását segíti elő, hanem jelentősen csökkenti a mérgező füst képződését is, megfelel a szigorú füstsűrűségi szabványoknak olyan területeken, mint a vasúti szállítás és az építőipar (például EN 45545, ASTM E662).

·Feldolgozási technológia optimalizálása: A gumianyag Mooney viszkozitásának és beégési idejének beállítása, a keverési és extrudálási folyamatok javítása, valamint bizonyos fémoxid aktivációs funkciók biztosítása, amelyek bizonyos rendszerekben részben helyettesíthetik a cink-oxidot.

Hatásmechanizmus

1. „Rugalmas gát” mechanizmusa a gumi égési jellemzőihez

A gumi égés közben nagy hőt bocsát ki, és olvadt cseppeket vagy erős elszenedést okoz.

··A gumiban rejlő magas karbonizációs hajlam a cink-borát katalitikus hatásával kombinálva rugalmas és tapadó, expandált szénréteget képez az anyag felületén. A hagyományos műanyagokban kialakított kemény és rideg szénrétegtől eltérően ez a „puha szénréteg” jobban tud alkalmazkodni a gumimátrix magas hőmérsékleten bekövetkező deformációjához, kevésbé hajlamos a repedésre, hámlásra, így hosszan tartó védelmet nyújt.

·Együttműködő hőelnyelés: Együttműködjön az ATH/MDH-val, hogy kiszélesítse a hőelnyelés és -lebomlás hőmérsékleti tartományát, folyamatos hűtést biztosítva a tűz teljes folyamata során.

2. A "barátságos résztvevő" szerepe a gumivulkanizáló rendszerben

A műanyagfeldolgozástól eltérően a gumikészítményeknél figyelembe kell venni a vulkanizálást.

·Szabályozható hatások a kénezés kinetikájára: Részlegesen helyettesíti a cink-oxidot, cinkionokat biztosít a kénezési reakciókban való részvételhez, de felületkezelő szerekkel szabályozza a reakcióaktivitást a kokszolási idő jelentős lerövidülésének vagy meghosszabbodásának elkerülése érdekében.

·A vulkanizálási hálózat védelme: Az egyenletesen eloszlatott részecskék nem akadályozzák komolyan a kén- vagy peroxid-szabadgyökök térhálósodási reakcióját, elősegítve az egységesebb térhálósító hálózat kialakítását, ami az alacsony kompressziós maradandó deformáció fenntartásának kulcsa.

· Savas semlegesítés: Enyhén semlegesíthet bizonyos égésgátló anyagokat (például foszfor alapú) vagy savas anyagokat, amelyek a gumi öregítése során keletkeznek, ami előnyös a hosszú távú termikus öregedés szempontjából.

Alkalmazási mező

1. Etilén-propilén-dién-monomer (EPDM) gumi alkalmazása

·Tipikus termékek: épülettömítő szalagok, autószivacsos tömítőcsíkok, tetővízszigetelő lemezek, halogénmentes égésgátló kábelköpenyek.

· Alapvető kihívás: A nagy töltési ATH/MDH után a gumi anyaga kemény lesz, elveszíti rugalmasságát és nehezen extrudálható; Meg kell felelnie az UL94 HF-1, V-0 vagy EN 45545 szabványnak.

2. Nitrilkaucsuk/kloroprén gumi (NBR/CR) alkalmazás

·Tipikus termékek: olajálló és égésgátló szállítószalagok, bányászati ​​kábelköpenyek, tűzoltó tömlők, ipari tömítések.

·Alapvető kihívás: egyensúly megtalálása az olajállóság és a lángállóság között; Elnyomja az égés során keletkező mérgező füstöt; Fenntartja a fizikai tulajdonságokat az olajállóság után.

3. Szilikongumi (MVQ) alkalmazása

·Tipikus termékek: Új energiájú jármű akkumulátorcsomag tűzálló tömítés, nagyfeszültségű szigetelő, lángálló hővezető tömítés, tűzálló tömítőgyűrű.

·Alapvető kihívás: Platina katalizátormérgezés; Kerámia szilárdság magas hőmérsékleten (>500 ° C); Égési maradékok szigetelési tulajdonságai.

4. Egyéb univerzális gumik (NR, SBR)

·Tipikus termékek: égésgátló szőnyeg hordozó ragasztó, szállítószalag, hab szigetelőanyag.

· Megoldás: A specifikus polaritás alapján válassza ki az R-E vagy R-N sorozatot az ATH/MDH hatékony szinergistáiként az égésgátló hatékonyságának növelése és a folyamat javítása érdekében.

Felhasználói kézikönyv

1. Keverési folyamat: Javasoljuk, hogy a nyersgumit, néhány töltőanyagot és lágyítót együtt adjon hozzá az anyakeverési szakaszban, hogy megfelelő nyíróerőt biztosítson az optimális diszperzióhoz.

2. Párosítás vulkanizáló rendszerrel: A vulkanizáló rendszer adagolását nem szükséges módosítani, de ajánlott reométeres vizsgálatot végezni az égési és vulkanizálási idő igazolására.

3. Alternatív stratégia: ATH/MDH, agyag vagy kicsapott fehér korom egyenlő mértékben vagy részben helyettesíthető. Javasoljuk, hogy 10%-os helyettesítési aránnyal kezdje, és a teljesítménytesztek eredményei alapján optimalizálja.

4. Biztonság: Mint minden por esetében, javasolt a megfelelő porvédő intézkedések felszerelése a működés során.