Ultrafinom alumínium-hidroxid

Az ultrafinom alumínium-hidroxid (UFAH) egy mikron/nanométer szint alatti szervetlen funkcionális anyag (kémiai képlete Al(OH)₃), amelyet a "mag által indukált gócképződés+levegőáramú zúzás és osztályozás" integrált eljárásával állítanak elő. A mag részecskeméretét a 0,1 μm-2,0 g fajlagos felület 2,0 μm tartományban szabályozzák. meghaladja a hagyományos alumínium-hidroxidot (<5 m²/g).

Alapvető erősségek

1. A szubmikron szemcseméret pontos szabályozása: a hatékonyság és a feldolgozhatóság kiegyensúlyozása

A hagyományos eljárások széles részecskeméret-eloszlása ​​(Span érték > 1,5) szűk keresztmetszetének áttörése az „AI intelligens osztályozás+kristályszerkezet-optimalizálás” technológia alkalmazása három fő áttörés elérése érdekében:

-Részecskeméret testreszabás: lefedi a nanométeres szint (D50=0,1-0,5 μm), a szubmikron szint (D50=0,5-1,0 μm) és a finom szint (D50=1,0-2,0 μm) teljes tartományát, a tétel CV értéke ≤ 3,5%, sokkal jobb, mint az iparági átlag 7.

-Szűk eloszlású tervezés: Szakaszérték ≤ 1,0, D90/D10≤2,8， A nagy részecskék agglomerációja által okozott feldolgozási hibák elkerülése, 98%-os diszperziós egyenletesség elérése a polimer mátrixban;

-Alacsony töltet és magas égésgátlás: A nanominőségű termékek minimum 32%-os EVA kábelanyagok hozzáadásával érhetik el az UL94 V-0 fokozatot, ami 25%-kal csökkenti a töltet mennyiségét a hagyományos termékekhez képest és jelentősen megőrzi az aljzat mechanikai tulajdonságait.

2. In situ kompozit módosítási technológia: az interfész-kompatibilitás fájdalompontjainak megoldása

A "szilán/titanát + kenőanyag" kompozit módosító rendszer innovatív fejlesztése az ultrafinom alumínium-hidroxid oleofil bevonatának eléréséhez, a következő eredményeket érve el:

-Javított interfész tapadás: A vízzel való érintkezési szög az eredeti 20-30 °-ról 90-115 °-ra nőtt, a nedvességfelvételi arány ≤ 0,15%, és a kompatibilitás olyan hordozókkal, mint a PP, epoxigyanta és gumi 50% -kal javult;

- A feldolgozási teljesítmény optimalizálása: Az olvadékáramlási sebesség (MFR) 23%-kal nőtt, az extrudálási selejt aránya 0,8% alá csökkent, több folyamathoz is alkalmas, mint például fröccsöntés, extrudálás, bevonat stb.;

-Funkcióbővítés: Testreszabható égésgátló+magas hővezető képesség (hővezetőképesség ≥1,2W/(m·K)), égésgátló+alacsony dielektromos (ε≤ 3.0) kompozit funkció, speciális forgatókönyvekhez, mint például új energia és 5G.

3. Nagy tisztaságú és alacsony szennyeződés-ellenőrzés: Alkalmas high-end forgatókönyvekhez szigorú követelményekkel

Az elektronikai és félvezető mezők szennyeződéseivel szembeni rendkívüli követelményekre válaszul a "gradiens kicsapás+ioncsere" tisztítási eljárást alkalmazzák:

-Fő tartalom ≥ 99,95%: Al(OH)₃ tisztasága eléri a 99,95% -99,99%, Al2O3 tartalom ≥ 64,5%, Fe₂O3≤50ppm, Na2O≤20ppm, SiO₂O≤20ppm, SiO₂₂₉ messze meghaladja az ipari szabványt;

- Alacsony vezetőképességi jellemzők: fajlagos ellenállás ≥ 10 ¹⁰Ω· m, kloridion tartalom <10ppm, megfelel a félvezető csomagolás és a nagyfrekvenciás kommunikációs berendezések szigetelési követelményeinek;

-Magas fehérségi szabvány: L érték ≥ 95, egyes csúcskategóriás modellek elérik a 97-et vagy afelettit, megfelelnek a háztartási készülékek héjainak és az épületdekorációs anyagoknak a megjelenési követelményeinek.

4. Zöld, zárt hurkú gyártási folyamat: a kettős szén-dioxid-stratégiával összhangban

A fenntartható fejlődés elérése érdekében "alacsony alkáli csapadék+zárt hurkú vízkeringtetés" termelési rendszer kiépítése:

-Energiafogyasztás optimalizálása: A termék tonnánkénti átfogó energiafogyasztása 1,35 tonna szabványos szénre csökkent, ami 25%-os csökkenést jelent a hagyományos eljárásokhoz képest, és 30%-kal csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást;

- Erőforrás-újrahasznosítás: A termelési szennyvíz újrafelhasználási aránya ≥ 95%, a vörösiszap melléktermékek hasznosítási aránya eléri a 72%-ot, ami megfelel a körforgásos gazdaság követelményeinek;

- Nincs káros kibocsátás: A gyártási folyamat nem tartalmaz VOC-t vagy nehézfém-kibocsátást, és megfelelt az ISO 14001 környezetirányítási rendszer legmagasabb szintű tanúsításán.

Alkalmazási forgatókönyvek

1. Új energetikai járművek és akkumulátorok

- Alkalmazási forgatókönyvek: teljesítmény akkumulátor membrán bevonat, akkumulátor csomag szigetelő réteg, töltőpisztoly kábel, könnyű belső;

-Alapérték: A nanoszintű termékek átestek a termikus kifutó diffúziós teszten, stabil teljesítménnyel széles hőmérsékleti tartományban -40 ℃ ~ 120 ℃. Egyetlen akkumulátorcsomag használata eléri a 3,2 kg-ot, ami 2,1-szeres növekedést jelent 2020-hoz képest; A hővezető képességű modellek hővezető képessége ≥1,2W/(m·K), hatékonyan csökkentve az akkumulátor hőmérsékletének emelkedését;

2. 5G infrastruktúra és elektronikus és elektromos rendszerek

-Alkalmazási forgatókönyvek: 5G bázisállomás burkolat, nagyfrekvenciás rézbevonatú laminátum (LTCC szubsztrát), adatkábelek, elektronikus csomagoló ragasztó;

-Magértékek: Alacsony dielektromos állandó (ε=2,8-3,0), alacsony veszteségtényező, megfelel az 5G nagyfrekvenciás átviteli követelményeinek, 90% feletti szferifikációs rátával ≤0,5μm részecskeméretű termékeknél, alkalmas a precíziós elektronikai alkatrészek megmunkálási pontossági követelményeire;

3. Félvezető csomagolás és csúcsminőségű gyártás

-Alkalmazási forgatókönyvek: Semiconductor CMP polírozó oldat, elektronikus kerámia, LED csomagoló ragasztó;

- Magérték: 99,99% nagy tisztaságú, Fe≤30ppm, Na≤15ppm, Kloridion <10ppm, megfelel a SEMI félvezető anyagokra vonatkozó szabványoknak, atomi szintű síkságot ér el a 12 hüvelykes szilícium lapka polírozásában;

4. Zöld épületek és gumitermékek

-Alkalmazási forgatókönyvek: A-szintű tűzálló bevonatok, égésgátló szigetelőlapok, PVC padlóburkolatok, gumi szállítószalagok;

-Alapértékek: magas fehérség (≥ 95%), alacsony füstmérgezés, megfelel a GB/T 2408-2021 épülettűz-megelőzési szabványoknak, tüzek esetén 30%-kal csökkenti a CO-kibocsátást, gumitermékekben 60%-os töltési mennyiség mellett is jó rugalmasságot biztosít.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. kérdés: Mi a különbség az ultrafinom alumínium-hidroxid és a hagyományos alumínium-hidroxid között?

V: Különbség: ① Részecskeméret: Ultrafinom alumínium-hidroxid D50≤2μm, egyenletes részecskeméret-eloszlás, míg a hagyományos alumínium-hidroxid D50 többnyire 5 μm feletti; ② Diszpergálhatóság: Az ultrafinom alumínium-hidroxid könnyen diszpergálható agglomeráció nélkül az agglomerációs kezelés után, míg a hagyományos alumínium-hidroxid gyenge diszpergálhatósággal rendelkezik, és hajlamos a termékhibákra; ③ Alkalmazkodhatóság: Az ultrafinom alumínium-hidroxid átlátszó, precíziós csúcsminőségű termékekhez használható, míg a hagyományos alumínium-hidroxid csak közönséges gumihoz, építőanyagokhoz és egyéb területekhez használható.

Ha ultrafinom alumínium-hidroxidot keres, a legalacsonyabb áron való együttműködést biztosítjuk. Üdvözöljük a tárgyalásokon és a csatlakozáson!