Ammónium-polifoszfát (N=1000)

A hagyományos égésgátlók olyan ipari problémákkal szembesülnek, mint az instabil polimerizációs fok, a rossz vízállóság, az elégtelen kompatibilitás és a magas megfelelési kockázat. A Taixing által kifejlesztett és gyártott ammónium-polifoszfát (n=1000) innovatív módon alkalmazza az ammónianyomás precíz vezérlésű polimerizáció + nano-szilán melamin kompozit bevonat alaptechnológiáját, és egy hármas szinergikus rendszert hoz létre a "katalitikusan sűrű karbonizáció - expandált oxigén hőgát - gázfázisú szabad gyökös kioltás" elve. Mindössze 10% -22% hozzáadásával az anyag elérheti az UL 94 V-0 szintű égésgátlást, teljesen megoldva a "nedvesség-elnyelés migrációja, a karbonizáció lazasága és a teljesítményromlás" kulcsfontosságú problémáit a hagyományos APP-ban, és olyan égésgátló megoldást kínál, amely egyesíti a tökéletes teljesítményt és a megfelelőségi garanciát a globális gyártóipar számára.

Alapvető erősségek

1. Pontos aggregációs fokos reteszelés, a vízállóság és a stabilitási teljesítmény mércéje

-Innovatív ammónia nyomásgradiens szabályozott polimerizációs módszer: A hagyományos foszfát-karbamid kondenzációs módszerben az alacsony polimerizációs fok szűk keresztmetszetét áttörve az n=1000 polimerizációs fok pontos tömegtermelését a 270-290 ℃ reakcióhőmérséklet, az ammónia parciális nyomás és a tartózkodási idő pontos szabályozásával érik el. A kristályosság 98,5%-os, a vízben való oldhatósága 20 ℃-on ≤ 0,4 g/100 ml, ami 300%-kal javítja a vízállóságot a szokásos alacsony polimerizációs fokú APP-hoz (n<50) képest.

-Tökéletes időjárásállóság és migrációállóság: 1800 órán át 85 ℃/85% relatív páratartalmú nedves és meleg környezetbe helyezve nincs nedvességfelvétel vagy agglomeráció, és nincs migráció vagy csapadék. Egy hétig tartó hideg és meleg vízben való áztatás után az égésgátló teljesítmény ≤ 5%-kal romlik, így tökéletes hosszú távú szervizelési forgatókönyvekhez, mint például kültéri építőanyagok, új energia akkumulátorok és kábelköpenyek.

-Széles hőmérsékleti tartományú hőstabilitási adaptáció: 1% hőveszteség hőmérséklete ≥ 320 ℃, 400 ℃-on nagy hatékonyságú bomlási szakaszba lép, és a feldolgozási hőmérsékleti ablak 200-350 ℃-ot fed le. Különböző magas hőmérsékletű folyamatokkal illeszthető, például műszaki műanyag fröccsöntéssel, csúcsminőségű bevonat-kezeléssel, gumi vulkanizálással stb., mérgező gázok kibocsátása nélkül, és nem befolyásolja a termék öntésének minőségét.

2. Kompozit bevonat módosítása, kiváló kompatibilitási és karbonizációs tulajdonságokkal

-Innovatív nano szilán melamin kétrétegű bevonat technológia: "szervetlen szilán erősítő réteg+szerves melamin karbonizációs réteg" kialakítása a részecskék felületén, a szerves szubsztrátumokkal való kompatibilitás 95%-os javítása, mikron szintű diszperziós egyenletesség elérése, valamint a hagyományos fehér foltok és a csökkent APPg mechanikai tulajdonságok okozta hibák teljes kiküszöbölése.

-Katalitikusan sűrű expandált szénréteg: Magas hőmérsékleten a bevonóréteg az ammónium-polifoszfáttal szinergikusan működik, hogy katalizálja az aljzat gyors kiszáradását és karbonizálódását, méhsejt alakú, sűrű szénréteget képezve, amelynek vastagsága az eredeti anyagénak 15-25-szöröse. A hővezető képesség ≤ 0,12 W/(m · K), és az oxigén hőgát hatásfoka 70%-kal nő a hagyományos APP-hoz képest, hatékonyan elnyomva a cseppjelenségeket.

- A mechanikai tulajdonságok szabályozható elvesztése: Hozzáadás után a PP anyag szakítószilárdság-visszatartási aránya ≥ 93%, az epoxigyanta ütési szilárdságának megtartási aránya pedig ≥ 90%, további diszpergálószerek nélkül, tökéletesen egyensúlyozva az égésgátló teljesítményt és a termék szerkezeti szilárdsági követelményeit.

3. Foszfor-nitrogén szinergikus hatékonyság, alacsony hozzáadott mennyiség, környezetvédelem és biztonság

-Háromszoros szinergetikus égésgátló mechanizmus: polifoszforsav (savforrás) felszabadulása magas hőmérsékleten a szubsztrát karbonizációjának katalizálása érdekében; Ammónia és vízgőz (gázforrás) felszabadítása az éghető gázok koncentrációjának hígításához; A sűrű expandált szénréteg (szénforrás) fizikailag blokkolja az oxigén hőátadását, míg a melamin bomlástermékei kioltják az égés során keletkező szabad gyököket, így biztosítva a "kondenzált fázis+gázfázis" átfogó védelmét.

- Alacsony adagolás a költségek csökkentése és a hatékonyság növelése érdekében: 15% PP anyag hozzáadásával 1,6 mm-es UL 94 V-0 minőség érhető el; A tágulási típusú tűzálló bevonat 12%-ának hozzáadásával az acélszerkezet 800 ℃-os lángban 1,5 órán keresztül tartható anélkül, hogy összeesne, ami 25-30%-kal csökkenti a hozzáadott mennyiséget a hagyományos APP-hoz képest, és jelentősen csökkenti a gyártási költségeket.

-Zéró halogén, alacsony füst, alacsony toxicitás: teljesen mentes az olyan káros anyagoktól, mint a halogének, nehézfémek, PFAS stb. Égéskor a füst sűrűsége (DS, 4 perc) ≤ 110, a füst toxicitása eléri az EU EN 13501-1:2024 szabvány legmagasabb biztonsági szintjét. Nem szabadulnak fel dioxinok vagy hidrogén-halogenidek, ami összhangban van a környezetvédelem és az égésgátlás globális trendjével.

Alkalmazási forgatókönyvek

Műszaki műanyagok és elektronikai és elektromos területek

- Alkalmazások: PP/PE elektromos burkolatok, PA nylon csatlakozók, epoxigyanta PCB szubsztrátok, szigetelő alkatrészek új energia akkumulátorokhoz

-Javasolt formula: PP szubsztrát 82%+ammónium-polifoszfát (n=1000) 15%+pentaeritrit (szénforrás) 2%+melamin (gázforrás) 1%

- Előnyök: 1,6 mm vastagság és UL 94 V-0 besorolás mellett a dielektromos teljesítmény stabil (térfogat-ellenállás ≥ 10 ¹⁴Ω· cm), és a feldolgozási folyékonyság jó. Teljes mértékben megfelelt a RoHS 2.0 és a REACH előírásainak, kielégítve a csúcskategóriás elektronikai készülékek nagyszabású gyártási igényeit.

Tűzálló bevonatok és építőanyag terület

- Alkalmazás: acélszerkezetű tűzálló bevonat, fa égésgátló bevonat, égésgátló gipszkarton, csúcsminőségű rétegelt lemez

-Javasolt formula: akril lotion 62%+ammónium-polifoszfát (n=1000) 12%+habosított grafit 7%+szénképző segédanyag 9%+segédanyag 10%

- Előnyök: Az expandált szénréteg sűrű és szívós, tűzállósági határa több mint 1,5 óra, kiválóan ellenáll a nedvességnek és a hőöregedésnek, és megfelel a GB 8624-2012 B1 égésgátló szabványnak. A bevonatnak nincs szaga, nem sárgul, és erős a tapadása.

Gumi és új energiamező

- Alkalmazás: EVA kábelköpeny, poliuretán hab, autógumi tömítés, új energia akkumulátorcsomag égésgátló tömítés

-Javasolt formula: EVA alapanyag 76%+ammónium-polifoszfát (n=1000) 19%+kompatibilizátor 3%+öregedésgátló szer 2%

- Előnyök: Sikeresen teljesítette az IEC 60332-3 köteg lángkésleltető tesztet, ≥ 33% ​​oxigénindex (LOI) és ≥ 92% rugalmas visszanyerési arány mellett. Időjárásállósága megfelel a hosszú távú kültéri használatnak, és megfelel az új energia- és csúcsminőségű kábelmezők igényes követelményeinek.

Textil és egyéb területek

- Alkalmazás: égésgátló pamutszövet, poliészter szövet, fa égésgátló impregnálás, száraz poroltóanyag, vízkezelő szer

-Javasolt képlet: Textil égésgátló befejező oldat: Ammónium-polifoszfát (n=1000) 12%+karbamid 4%+környezetbarát ragasztó 7%+víz 77% (500-szoros hígítás merítő hengerléssel)

- Előnyök: A textil égésgátló ideje kevesebb, mint 3 másodperc, megfelel a GB 50222-2017 égésgátló szabványnak; A tűzoltószerek nagy tűzoltási hatékonysággal rendelkeznek, és nem okoznak másodlagos szennyezést; A vízkezelés során kalcium- és magnézium-ionokkal kombinálható a vízkőképződés megelőzése érdekében, és erősen alkalmazkodik többféle forgatókönyvhöz.

Ha n=1000 ammónium-polifoszfátot keres, a Taixing lesz a legjobb választás!